巴陵石化以“源頭排污管控、裝置過程調(diào)優(yōu)、末端應急處置”為原則，對岳陽城區(qū)片生產(chǎn)污水系統(tǒng)實施“源頭高氨氮、高磷污水預處理+現(xiàn)生化系統(tǒng)功能完善”提質(zhì)提效綜合治理，確保外排污水總氮、總磷穩(wěn)定達標。3月中旬，該公司水務部獲得集團公司2017年度水務競賽污水系統(tǒng)提質(zhì)提效單項獎。

實施清潔生產(chǎn)，狠抓源頭治理。巴陵石化水務部按照雨水、污水管理規(guī)范，多次組織清污分流排查，調(diào)查摸排地下管網(wǎng)“互竄“情況，整改漏竄點，及時開展超標排查，從嚴處罰，各源頭排污口特征污染物排污限值合格率穩(wěn)定提升;推進清污分流改造，實施清潔生產(chǎn)技術(shù)，使煤化工部源頭總氮下降60%，己內(nèi)酰胺部源頭總氮下降40%;岳陽城區(qū)片各主要運行部對化工廢水、檢修廢水、余熱進行資源回收、以廢治廢，減少了污染總量排放。

強化裝置管理，建設生化大聯(lián)動機制。針對岳陽城區(qū)片生產(chǎn)污水進水高氨氮、高含磷，工藝處理難度大等情形，該公司成立由主管環(huán)保工作副總牽頭的大環(huán)保平臺，定期召開專題會，建立、群，確保異常排污信息及時傳遞、原因及時查找、問題及時排除“三及時”，保證問題處置“不過夜”;水務部成立環(huán)保攻關小組，緊盯現(xiàn)場，有效攻克氨肟化污水可生化性低、生化污水處理裝置色度較高等難題，還立足現(xiàn)有硬件及工藝基礎，陸續(xù)完成岳陽城區(qū)片兩個生化車間污水互輸、城區(qū)片往云溪片污水輸送管線改造，以“車載管輸”并行方式，實現(xiàn)3大污水系統(tǒng)6套裝置之間“大聯(lián)動”。同時，水務部強化“三基”管理，借助持續(xù)改進問題平臺和持改項目，層層抓落實，近一年來收集并協(xié)調(diào)解決跨問題223個，整改完成率93%，提升了管理效率。

強化技術(shù)創(chuàng)新，推進硬件升級。巴陵石化水務部發(fā)揮環(huán)?？蒲袃?yōu)勢，以脫氮除磷為課題，進行基礎性研究，并陸續(xù)開展了6項研究課題，均成功應用于生產(chǎn)實際;開發(fā)了含磷污水脫磷預處理等3項環(huán)保技術(shù)，為持續(xù)提標改造提供技術(shù)儲備。提速實施岳陽城區(qū)片污水提標項目中的4個配套項目，其中鷹山生化車間末端除磷項目不到3個月完成，總磷去除率達90%以上，出水總磷穩(wěn)定在1.0毫克每升以下，把好了除磷工藝zui后一道關。